Разработка, проектирование и внедрение автоматизированных систем управления и MES-систем для пищевого промышленного производства
Введите контакты и другую информацию
Получите расчет вашего решения
ООО «ПРОЛАЙТ» уже более 20 лет занимается автоматизацией технологических и производственных процессов на пищевых предприятиях Российской Федерации. С 2023 входит в Группу компаний СОЛИСОФТ.
Переработка молока
Пивоварение
Производство напитков
Производство соусов, консервов
Производство детского питания
Химия и фармацевтика
Отрасли, где применяются
наши решения
наши решения
Проектирование и внедрение полноценной АСУ ТП
Поставка оборудования
Создание интерфейсов к вашим ERP-системам
Адаптация и запуск MES-систем собственной разработки
Мы предлагаем комплексную вертикально
интегрированную автоматизацию производства
интегрированную автоматизацию производства
Услуги
Мы готовы предоставить нашим заказчикам полный комплекс услуг по автоматизации технологических и производственных процессов
Подбор и поставка под ключ электрических шкафов, контроллерного и серверного оборудования для реализации проекта автоматизации
Внедрение и обслуживание MES-систем собственной разработки. MES-решения помогают нашим клиентам сделать более эффективным производство и сократить расходы благодаря обширному функционалу MES-модулей: получению достоверных и актуальных данных о производственных процессах, контролю качества продукции на всех этапах производства, учету простоев и пр.
Разработка и внедрение системы управления (АСУ ТП) любой сложности и масштаба - от приёмки сырья до выпуска готовой продукции - на базе программной платформы SYFORA. Мы осуществляем полный цикл работ над проектом: от анализа потребностей и разработки технического задания до внедрения и технического сопровождения системы.
Техническое обслуживание и поддержка систем Plant iT & brewmaxx, ранее установленных на российских производствах. Мы предлагаем разные форматы техподдержки: от обслуживания 24/7 до разноуровневых годовых договоров с гибкой настройкой объема и набора услуг по поддержек систем.
Внимательный подход к потребностям заказчика, высокое качество программных продуктов и компетентность наших сотрудников позволяют нам решать сложные и нестандартные задачи
Мы предлагаем индивидуальные решения, настроенные под потребности производства, с высокой степенью стандартизации и развитым функционалом
Внимательный подход к потребностям заказчика, высокое качество программных продуктов и компетентность наших сотрудников позволяют нам решать сложные и нестандартные задачи
SYFORA — программная платформа для проектирования и внедрения Автоматизированной системы управления технологическими процессами АСУ ТП
Syfora это отечественный программный продукт, предназначенный для разработки и внедрения АСУ ТП любого масштаба и сложности.
Система управления производственными и технологическими процессами SYFORA
Syfora обладает современной, гибкой и кроссплатформенной архитектурой.
Функциональные характеристики платформы не уступают зарубежным аналогам, более того Syfora обладает рядом принципиально новых и уникальных возможностей.
Библиотека готовых классов
и шаблонов для жидкотекучих
и сыпучих материалов
и шаблонов для жидкотекучих
и сыпучих материалов
Модуль управления рецептами
Модуль сбора производственных данных для отчетов
Инструменты разворачивания системы в среде исполнения
Система администрирования пользователей
Единая среда разработки
в концепции «No Code» для всех уровней системы: ПЛК, Сервер и клиенты
в концепции «No Code» для всех уровней системы: ПЛК, Сервер и клиенты
Клиент-Серверная архитектура. Поддержка 3-х вариантов ПЛК: Siemens S7−1500, B&RX20,
и отечественных контроллеров
под управлением Codesys (RealLab, Овен)
и отечественных контроллеров
под управлением Codesys (RealLab, Овен)
Кроссплатформенность. Поддержка ОС MS Windows,
Linux, Android. СУБД MS SQL
и Postgre SQL. Поддержка ОС, сертифицированных по ФСТЭК России
Linux, Android. СУБД MS SQL
и Postgre SQL. Поддержка ОС, сертифицированных по ФСТЭК России
Полная поддержка WEB
Клиентские приложения:
редактор рецептов, редактор параметров, лог действий пользователей, настраиваемые диалоги управления объектами и пошаговыми процедурами (Sequences)
редактор рецептов, редактор параметров, лог действий пользователей, настраиваемые диалоги управления объектами и пошаговыми процедурами (Sequences)
Интеграция со SCADA-системами для отображения мнемосхем и трендов: WinCC и Master Scada 4D
Конфигуратор модели объектов автоматизации
Графический конфигуратор пошаговых процедур, включая отладочные инструменты и мониторинга
Преимущества АСУ ТП SYFORA
MES (Manufacturing Execution System) — это специализированные программные компоненты и комплексы, которые предназначены для решения задач анализа эффективности производства, оперативного планирования и управления производством и оптимизации. MES для предприятий перерабатывающей промышленности — это шаг к комплексной цифровизации промышленного производства.
Главные цели внедрения
решений MES:
решений MES:
Комплексная автоматизация производственных процессов
Увеличение объема и обеспечение стабильно высокого качества продукции
Повышение эффективности производственных процессов
Снижение потерь материалов, рабочего времени, энергозатрат и пр.
MES-решения помогают нашим клиентам оптимизировать производственные процессы и сократить свои расходы благодаря:
Мы предлагаем клиентам проработанные и готовые MES-решения, внедрение которых без глубокой кастомизации не потребует много времени и затрат
Достоверным и актуальным данным о производственных процессах
Гибкости в планировании производства
Мониторингу в реальном времени
Сокращению простоев
Сквозному контролю качества продукции на всех этапах производства
Функциональные возможности Lab&Trace:
Функциональные возможности IntRaw:
Функциональные возможности CIP Expert:
Функциональные возможности LMS OEE:
Motor-H. Модуль для сбора часов наработок оборудования и передачи в ТОиР, 1С и пр. ERP — для осуществления предиктивного техлобслуживания, предупреждения поломок и простоев.
Energo. Модуль энергоменеджмента — для эффективного управления потребления энергосред (тепла, электричества, газа и пр.)
CheckLists. Модуль мониторинга и контроля состояния технологического оборудования, помещений, гигиенических уставок
LMS OEE. Модуль расчета эффективности работы оборудования
Prod Expert. Модуль для мониторинга, анализа и оптимизации работы теплообменников
Lab&Trace. Автоматизированный контроль качества и прослеживаемость продукта в процессе производства
IntRaw. Модуль учёта и контроля качества на приёмке сырья
CIP Expert. Система мониторинга и аналитики CIP-процессов
- Управление производственными заказами;
- Мониторинг работы оборудования – полный обзор всех линий;
- Идентификация простоев на базе встроенных справочников;
- Отображение работы оборудования в виде динамических графиков и диаграмм Ганта;
- Фиксация и отображение всех простоев;
- Учет количества выпущенной продукции;
- Распределение смен;
- Расчет и отображение показателя ОЕЕ в режиме реального времени;
- Вывод итогового показателя ОЕЕ за смену.
- Создает контрольную партию материала;
- На каждом переделе или согласно регламента направляет лаборанту сигнал взять контрольную пробу и занести результаты (вручную или автоматически из цифрового анализатора) в систему. Время отправки пробы строго регламентировано;
- Управляет производственными заданиями;
- Проверяет и валидирует данные пробы;
- Блокирует некачественные партии для последующих стадий производства;
- Обеспечивает учёт и прослеживаемость материалов на разных этапах переработки на базе финальных контрольных проб;
- Заменяет бумажные лабораторные журналов на электронные. Лаборатория и инженеры по ведению техпроцесса теперь работают в общих журналах, что очень облегчает поиск любых данных;
- Формирует электронные отчеты по полученным данным, при необходимости экспортирует их в Excel;
- Передает информацию в ERP-системы предприятия.
- Расширяет автоматизацию участка приёмки, обеспечивая уход от бумажного документооборота и тем самым снижая риски потерь и ошибок вследствие «человеческого фактора»;
- Автоматизирует количественный учёт поступающих партий сырья;
- Распределяет принимаемое молоко по категориям сортности;
- Обеспечивает интеграцию с лабораторными системами — для обмена данными и их валидации;
- Осуществляет автоматический контроль качества партий сырого молока на приёмке: контроль внесения данных или автоматический прием данных от анализаторов;
- Выявляет несоответствия фактических качественных и количественных показателей характеристикам, заявленным Поставщиком;
- Обеспечивает интеграцию с ГИС Меркурий для гашения сертификатов ВСД;
- Осуществляет обмен данными вышестоящими системами ERP (напр., с 1C и SAP).
- Мониторинг всех CIP-процессов на всех контурах / станциях / заводах;
- Централизованный сбор данных про предприятиям холдинга и передачу в ERP;
- Валидация моек по отклонениям от эталонной мойки / паспортных значений / уставок из АСУ ТП;
- Автоматическое формирование отчёта за выбранный период / фазу / шаг / по инцидентам моек;
- Динамические графики;
- Аналитика.
производительным, снизить потери и более эффективно использовать потенциал имеющегося оборудования. Внедрение LMS OЕЕ — это возможность повысить производительность оборудования без привлечения средств на модернизацию, а лишь за счет измерения ОЕЕ в потоке и принятия своевременных мер для сокращения ненужных простоев.
ОЕЕ (общая эффективность оборудования) — это показатель, определяющий, какой процент рабочего времени оборудование работает максимально эффективно. Расчет ОЕЕ — это самая популярная методика для определения производительности производства. Он позволяет распределить производственные потери по трем категориям: Доступность, Производительность и Качество. Измерив потери всех категорий, вы получите понимание истинной эффективности вашего производства, сможете сделать выводы о том, как улучшить производственный процесс, сделать его более
Lab&Trace автоматизирует процесс взаимодействия между производственными службами и лабораторией в процессе производства продукции, автоматизирует контроль качественных параметров сырья, смесей, полуфабрикатов и готового продукта на всех этапах переработки, блокирует некачественные партии, не пропуская их дальше в производство, обеспечивает прямую и обратную прослеживаемость продукции.
Участок приёмки — это самое начало технологической цепочки при переработке молока. Автоматизированный учёт количества принятого сырья поможет избежать ошибок и потерь, а автоматизированный контроль качества станет одним из гарантов качества готового продукта. IntRaw — это универсальное и быстро адаптируемое решение, которое можно сериализировать для нескольких предприятий молочного, пищевого холдинга, что обеспечит централизованный учёт сырья и низкую стоимость последующих инсталляций.
MES-модули для мониторинга, анализа и оптимизации
производственных и бизнес-процессов
производственных и бизнес-процессов
Практически на каждом пищевом производстве для очистки внутренних поверхностей технологического оборудования без разбора замкнутой системы используются СIР-мойки (Clean-in-place). Процесс мойки является одним из наиболее дорогостоящих технологических процессов, поэтому его оптимизация существенным образом влияет на повышение эффективности производственного процесса в целом.
Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.